Was sind die CNC-Werkzeugmaschinenspanner? Was sind die Merkmale von CNC-Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen?

Was sind die CNC-Werkzeughalter? Was sind die Merkmale von Werkzeugen und Vorrichtungen für CNC-Drehmaschinen?

(1) Futterklemme

Dreibackenfutter: Es handelt sich um ein Dreibackenfutter, das die am häufigsten verwendete allgemeine Vorrichtung für Drehmaschinen ist. Der größte Vorteil des Dreibackenfutters ist die automatische Zentrierung mit schnellem Spannbereich und Spanngeschwindigkeit. Die Zentriergenauigkeit ist jedoch fehlerhaft und für Werkstücke mit hohen Anforderungen an die Koaxialität nicht geeignet.

(2) Hydraulisches Kraftspannfutter

Die Wirkung ist feinfühlig, das Klemmen ist schnell und bequem und es kann eine große Druckkraft erreicht werden. Etwas Produktivität und Arbeitsreduzierung sind stark. Ändert sich jedoch der Spannbereich, muss die Krallenposition bei Größenänderung nachjustiert werden. CNC-Drehmaschinen verwenden normalerweise hydraulische selbstzentrierende Spannfutter. Dieses Projekt ist möglicherweise für die Stapelverarbeitung geeignet.

(3) Verstellbares Backenfutter

Es dauert länger als andere Arten von Spannfuttern und ist mehr. Deswegen. Solche Spannfutter werden selten auf Drehmaschinen verwendet, um die Produktivität zu verbessern. Das Vierbackenfutter vom verstellbaren Backentyp wird im Allgemeinen verwendet, um Teile mit nicht konzentrischer oder symmetrischer Struktur zu fixieren und zu spannen. Verwenden Sie Vierbackenfutter, Planscheibe, Winkeleisen, Winkeleisen usw., um unregelmäßige und schwere Werkstücke zu spannen, die schwer sein müssen.

(4) Kraftspannfutter

Um die Produktionseffizienz von CNC-Drehmaschinen zu verbessern, übertrifft sie sogar das Ultrahochschneiden, wenn die hohe Geschwindigkeit realisiert wird. Jetzt hat die numerisch gesteuerte Drehmaschine 100000 U / min erreicht. Für eine so hohe Drehzahl ist das allgemeine Spannfutter nicht mehr anwendbar. Wenn das Schnelllauf-Kraftspannfutter eingesetzt werden muss, um eine sichere und zuverlässige Bearbeitung zu gewährleisten.

Zentrierbohrung und Zentrierklemmung der Wellenteile:

(1) Mittelloch

Es ist ein allgemeiner Positionierungsmaßstab für Wellenteile. Das Werkstück wird zwischen Spindelmitte und Reitstockspitze eingebaut. Wenn die Achsen der beiden Mittelpunkte der Drehmaschine nicht zusammenfallen (Vorwärts- und Rückwärtsrichtung), wird das Drehwerkzeug zu einem Kegel. Daher sollte das Ende der Drehmaschine horizontal eingestellt werden, damit die Achsen der beiden Zentren zusammenfallen.

(2) Automatisches Spannfutter

Bei der Bearbeitung von Wellenteilen auf der CNC-Drehmaschine wird der Rohling zwischen Spindelmitte und Reitstockspitze eingebaut, und die Spannfutter- oder Zahnradspitze auf der Arbeitsspindel treibt die Rotation an. Diese Art von Vorrichtung kann beim Schruppdrehen genügend Drehmoment übertragen, um sich an den Schnitt der Spindel anzupassen.

(3) Schaltzentrum

Schaltzentrum. Das Gehäuse kann über die Standard-Reduzierhülse oder direkt mit der Spindelbohrung der Drehmaschine verbunden werden. Das Gehäuse ist mit einer Mitte zum Zentrieren des Rohlings ausgestattet. Die Schaltmuffe ist über Schrauben mit dem Gehäuse verbunden. Der Ringrückzug kann ein Lösen der Schrauben verhindern. NC-Drehmaschinen verwenden diese Vorrichtung normalerweise für die Bearbeitung von φ 10 ～ ±± Durchmesser Durchmesser Durchmesser Durchmesser Durchmesser.

(4) Zusammengesetztes Spannfutter und ein Oberteil

Das Verbundspannfutter kann nicht nur für zwei Aufsatzwerkstücke, sondern auch für eine Spannzange und ein Aufsatzwerkzeug verwendet werden.